Causes des pannes de l’unité de pompage et comment y remédier soi-même

La station de pompage – le cœur du système d’approvisionnement en eau d’une maison de campagne ou d’une résidence privée. Ce dispositif simple mais fonctionnel est capable d’assurer une bonne pression et peut être obtenu dans les points de vente en sélectionnant le modèle présentant les meilleures caractéristiques. Les stations de pompage, lorsqu’elles sont correctement installées, sont fiables, stables et ne nécessitent pas d’entretien périodique. Mais des échecs dans leur travail se produisent inévitablement au fil du temps. Tout propriétaire d’un tel équipement doit connaître les dysfonctionnements d’une unité de pompage et savoir comment y remédier. Dans certains cas, il est possible d’effectuer la réparation soi-même.

Qu’est-ce qu’une station de pompage ?

La station de pompage est un complexe composé d’une pompe, d’un hydroaccumulateur, d’un compensateur et de systèmes de contrôle automatique. Ce système est capable de :

• pour alimenter en eau le réseau de la maison et maintenir le niveau de pression requis dans la maison ;
• prévoir un réglage de la hauteur de chute pour l’alimentation en eau du premier étage ou pour répondre à la demande maximale ;
• protéger le système de tuyauterie contre les coups de bélier qui pourraient provoquer l’effondrement de certaines parties du système de tuyauterie ;
• stocker un peu de fluide à l’intérieur de l’accumulateur qui sera utile en cas de coupure de courant ou d’épuisement de la réserve d’eau.

L’ingénierie spécifique de la station de pompage peut varier. Par exemple, pour les puits profonds, les règles suivantes s’appliquent pompe submersible. Lorsque vous tirez de l’eau d’un puits peu profond un souffleur de surface. Le volume du réservoir sous pression peut varier, en fonction des chiffres de consommation calculés pour une résidence privée.

Pour éviter un problème lorsque la centrale ne pompe pas l’eau – vous devez installer sur le tuyau d’alimentation Soupape de retour. Cela empêche l’eau de retourner dans le puits et l’air de pénétrer dans le circuit de travail.

Le réglage de la pression s’effectue dans le tuyau d’alimentation en eau relais approprié. Il fait partie de l’accumulateur et est responsable du démarrage et de l’arrêt du moteur de la soufflerie.

Si la pompe ne démarre pas après ces mesures, le problème peut provenir d’un enroulement brûlé. Ces réparations ne peuvent pas être effectuées à domicile.

Le moteur émet un bourdonnement, mais la pompe ne démarre pas

Si le bloc d’alimentation n’a pas été utilisé pendant une période prolongée, le propriétaire peut constater que la pompe continue de vrombir mais ne pompe pas. La cause est que la roue de la turbine est coincée, collée au boîtier. Ce problème peut être résolu comme suit.

1. L’appareil est déconnecté du réseau et les raccords d’entrée et de sortie doivent être fermés.
2. Le système de drainage doit être drainé.
3. Démontage partiel de l’unité de puissance.
4. la roue est tournée à la main ou retirée.
5. Il est conseillé de retirer la roue du groupe de pompage pour nettoyer soigneusement les surfaces intérieures du boîtier et la pièce elle-même.

Veuillez consulter la fiche technique de votre accumulateur de pression particulier pour déterminer le remplacement exact. Chaque fabricant peut utiliser des systèmes d’étanchéité différents, une disposition unique des éléments et une conception de la membrane.

Conseil! Avant cette réparation, il est nécessaire d’acheter ou de commander l’amorce correcte pour le modèle de réservoir particulier.

pour contrôler les paramètres de l’accumulateur de pression

Si tout va bien avec l’ampoule et que l’air s’écoule de l’entrée d’air, vérifiez que le réservoir d’air est réglé au bon niveau. Contre-pression dans l’enveloppe du réservoir Vérifiez-le avec un manomètre. Elle doit être connectée à la valve ou à la prise de courant du carter. S’il n’y a pas de pression au niveau 1, le manomètre doit être obtenu auprès d’une station-service agréée.5 – 1.8 atm, il doit être réajusté. En général, le manomètre indique une valeur inférieure. L’air doit être aspiré à l’aide d’un compresseur ou d’une pompe à vélo directement par le tuyau d’admission d’air.

Mauvais fonctionnement de la valve de contrôle

Une autre raison de la chute de pression et du fonctionnement saccadé de la station est le mauvais fonctionnement du clapet anti-retour, installé sur la conduite d’entrée. Cette unité doit être nettoyé, vérifier qu’il fonctionne. Si la réparation n’est pas possible, un remplacement doit être effectué – et l’ensemble de l’installation doit alors être remis en service.

Fuites et fuites

La dernière cause du fonctionnement saccadé est la présence de fuites. Pour s’assurer qu’il n’y a pas de fuites d’eau, Vérifiez tous les raccords des tuyaux d’entrée et de sortie. Si aucun défaut n’est détecté, le problème est dû à l’accumulateur de pression et à la fuite. Pour vérifier l’étanchéité du boîtier, procédez comme suit :

• une solution d’eau savonneuse est diluée ;
• Une solution d’eau savonneuse est pulvérisée sur les zones problématiques (par exemple, sur la ligne de soudure des éléments de montage, les zones présentant des abrasions et des marques de corrosion) ;
• localiser l’endroit où se trouve la fuite.

Conseil! Éliminer les fuites à l’aide d’une machine à souder. Cependant, étant donné qu’une telle réparation de la station de pompage de vos propres mains nécessite un équipement et des compétences spéciales, les trous trouvés peuvent être fermés avec un composé de type « soudure à froid ».

La station de pompage ne pompe pas

La raison pour laquelle la station a cessé de pomper de l’eau peut être son absence banale dans la conduite d’alimentation. La première chose à vérifier est, si le tuyau d’aspiration est immergé dans la source de liquide. Évaluez également l’état du filtre à son extrémité.

Si tout est en ordre, vérifiez l’état du clapet anti-retour. Cet assemblage peut ne pas s’ouvrir en raison de l’accumulation de saletés et peut bloquer le passage de l’eau dans l’usine. La réparation minimale du clapet anti-retour consiste à le démonter et à le nettoyer soigneusement. Si des éléments structurels sont déformés ou endommagés, l’ensemble doit être remplacé.

Le défaut le plus complexe et le plus gênant est la pompe s’épuise. La roue et le boîtier s’usent pendant le fonctionnement sous l’effet abrasif des impuretés mécaniques présentes dans l’eau. La pression maximale de refoulement chute et, dans certains cas critiques, la pompe s’arrête de pomper.

Conseil! Pour éviter le problème de l’entrée d’air dans le groupe moteur, il est conseillé d’acheter un modèle avec une pompe dite auto-amorçante. Il y a une unité de remplissage automatique dans la ligne d’approvisionnement sans aucune intervention humaine.

Que faire si l’unité de puissance est gelée ?

En guise de conclusion, il convient de mentionner la réanimation de l’unité de pompage. Malgré les instructions claires de ne faire fonctionner l’équipement que dans un environnement chaud, des situations où la station de pompage est gelée peuvent se produire. L’eau peut se transformer en glace :

• à l’intérieur de la conduite sous-marine menant à la maison, au niveau de la ligne de gel du sol ;
• Dans les tuyaux d’entrée provenant d’un puits ou d’un forage ;
• Dans la partie du tuyau immédiatement adjacente à la pompe :
• dans les cas les plus compliqués – à l’intérieur de la mécanique de la pompe.

Si l’inspection des canalisations et de la station de pompage révèle des fissures dans le métal, le plastique, les éléments structurels, la réparation se limite au démontage de l’équipement, des parties du réseau de plomberie et au remplacement des parties endommagées, des canalisations. Cependant, le liquide ne fait pas immédiatement éclater le métal lorsqu’il gèle, et il existe une chance non nulle de sauver l’équipement.

Important! Avant d’effectuer toute opération de dégivrage, débranchez la pompe du réseau d’eau et, si possible, ouvrez les vannes ou les brides de la zone à problème afin de créer des points d’évacuation de l’eau en expansion.

La procédure de manipulation des tuyaux dépend du type de tuyau et des moyens et outils disponibles. Les tuyaux peuvent être Décongeler à l’eau bouillante, tuyaux en acier chauffer avec un chalumeau. L’augmentation de la température doit être progressive, afin de ne pas provoquer de dommages par un changement brusque.

Conseil! Avant de verser de l’eau bouillante sur les tuyaux, enveloppez-les dans un linge et arrosez-les d’eau fraîche. Commencez doucement avec le chalumeau et augmentez lentement l’intensité.

Le moyen le plus efficace, mais qui prend du temps, de dégeler la mécanique de la pompe l’installation d’ampoules à incandescence. L’objet chauffant doit être placé dans un espace confiné, par exemple entouré d’une boîte renversée dont les parois sont éloignées de 200 mm ou plus de la source de chaleur. Il faut ensuite allumer l’ampoule, dont la puissance doit être d’au moins 100 watts.

Les tuyaux peuvent être chauffés avec un câble chauffant, que l’on peut se procurer facilement dans n’importe quel magasin vendant des systèmes de chauffage électrique. En enroulant la section congelée autour du câble et en le connectant à 220 V, le système peut être décongelé rapidement et sans risque d’incendie. De bons résultats sont également obtenus avec la mécanique de la pompe.

Conseils pour un fonctionnement sans problème

L’unité de pompage doit être installée correctement pour fonctionner de manière fiable. Pour garantir un fonctionnement durable et sans problème, vous devez

• Placez la pompe sur une plate-forme ou un support plat et rigide qui ne permet pas de vibrations ;
• Ne faites fonctionner la station que lorsqu’elle est à une température positive ;
• Empêcher la zone de la pompe de surchauffer (températures supérieures à 40 degrés). Un système de ventilation ou de soufflage d’air est conseillé à cet effet ;
• N’utilisez que des tuyaux du diamètre recommandé dans la documentation pour l’alimentation en eau et le drainage afin que la pompe puisse fonctionner comme prévu ;
• Évitez les coudes de tuyaux ;
• Prévoir un système de drainage pour l’évacuation d’urgence ainsi que des raccordements pour l’alimentation en eau.

Si l’eau est tirée d’un puits peu profond avec une pompe de surface, des mesures doivent être prises pour s’assurer que la roue est toujours dans l’eau. Pour ce faire, plongez l’extrémité du tuyau ou du tube dans l’eau, en veillant à ce que la plus grande partie possible de sa longueur se trouve dans le liquide. La meilleure façon d’assurer la sécurité est de montage du tuyau d’admission avec un flotteur. Son rôle est de lever et d’abaisser l’extrémité du tuyau, en le maintenant immergé dans l’eau à tout moment.

Une liste de l’entretien périodique du système comprend moniteur de pression. L’air dans l’unité de pompage est contrôlé à l’aide d’une sortie à glissière ou à mamelon sur le boîtier de l’accumulateur. Avec un manomètre attaché, il est facile de voir les valeurs. Pression nominale de 1.5 à 1.8 atm. S’il n’est pas disponible, l’air peut être pompé dans le tuyau de dérivation à l’aide d’un compresseur ou d’une pompe à vélo.