Comment choisir un disque diamanté pour votre machine à perforer les trous

L’élément clé du pistolet agrafeur est le disque diamanté. s’il est sélectionné correctement, il est capable de produire la coupe de la profondeur et de l’étendue requises dans le matériau, rapidement, avec précision et sans endommager la structure de la pièce à usiner. Les fabricants d’outils électriques portatifs et de leurs consommables proposent une vaste gamme de disques, qui diffèrent par leur finalité, leurs dimensions géométriques, la forme des arêtes de coupe, la composition du substrat et la pulvérisation. La connaissance des critères de sélection de base et des détails du marquage est une condition préalable à l’utilisation correcte de l’outil.

Classification des disques diamantés

les disques de pavage ne sont pas uniques : ils conviennent aux meuleuses d’angle ou aux meuleuses fixes. Il s’agit essentiellement d’une pièce circulaire en acier à outils avec un trou central. Il y a des lames sur sa surface extérieure. Des grains de diamant sont incorporés dans les disques et effectuent le travail principal de raclage du matériau à usiner.

Cette forme permet une meilleure répartition de la tension, une élimination efficace des miettes et un refroidissement des surfaces de frottement.

Ces disques sont idéaux pour pour la coupe à sec de matériaux solides homogènesIls sont utilisés sur le béton, la brique, la pierre naturelle et artificielle. L’agrégat diamanté situé à l’extérieur de chaque segment ne possède pas d’alliage à liaison ductile, ce qui rend impossible l’utilisation de disques de sectionnement de cette conception sur des éléments de construction renforcés à l’intérieur.

Disques solides

Les disques diamantés de ce type ont la forme de le cercle parfait. Leur tranchant solide permet une coupe extrêmement fine et précise, même dans le béton armé. L’un des inconvénients majeurs de cette conception est la surchauffe des surfaces de frottement due à une dissipation insuffisante de la chaleur.

Ce type de consommable ne convient qu’aux outils équipés d’un système de refroidissement par eau.

Des détails plus fins sur le tranchant

Outre la forme de la roue de coupe, la taille des diamants synthétiques utilisés, la façon dont ils sont ajustés et leur positionnement dans l’espace revêtent une grande importance. Cela affecte l’efficacité du disque dans les matériaux d’une structure et d’une dureté spécifiques.

En fonction de la disposition des diamants des bords différenciés :

• avec une position arbitraire du cristal ;
• sandwich, avec une disposition ordonnée dans des directions alternées.

Le processus d’ancrage des grains de diamant à la base est réalisé par plusieurs méthodes :

• par brasage avec de la brasure d’argent ;
• le soudage au laser ;
• fritté à haute température et sous pression ;
• méthode galvanique d’application d’un métal de liaison.

Le mode de fabrication de l’outil et la structure de ses surfaces de coupe permettent de sélectionner la meilleure meule pour le matériau et l’application spécifiques, ce qui se reflète dans le code des meules de coupe pour métaux.

En fonction du matériau à usiner, il est facile de décider du disque qui vous convient le mieux. les modèles spéciaux ne présentent des performances maximales que dans des conditions optimales. meules de tronçonnage universelles pour l’utilisation de matériaux dissemblables.

Le choix d’une lame du même fabricant que la marque de votre scie à sol est une situation gagnant-gagnant. Les grandes marques s’efforcent de produire des consommables pour leurs outils qui conviennent à toutes les situations possibles. si, pour une raison quelconque, vous décidez d’essayer des lames de scie d’autres fabricants, vous devez utiliser des produits de qualité pour le sciage professionnel de Bosch, Hilti ou Distar.