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Comment sont fabriquées les céramiques Tagina?

Fabriquer une tuile céramique de première qualité n'est pas une tâche facile. Il faudra des générations d'expérience, des technologies modernes, une recherche constante, des investissements financiers et probablement être italien.

Tagina Ceramiche d'Arte Woodays.

" La production de carreaux de céramique de Tagina Ceramiche d'Arte est destinée aux segments de prix moyens et élevés du marché. L'usine a la capacité de réaliser non seulement des commandes individuelles mais aussi de participer à de grands projets de construction dans le secteur des contrats.

Sur la photo : Mario Moriconi, directeur général de Tagina Ceramiche d'Arte.

Il ne serait pas correct de qualifier Tagina Ceramiche d'Arte de simple entreprise de carrelage. Il s'agit avant tout d'une fabrique de céramiques artistiques. Tagina, qui est située en Ombrie, bénéficie du savoir-faire des céramistes locaux, réputés dans le monde entier pour leur majolique &#40 ; un type de céramique &#41 ; au lustre éclatant.

Les collections Tagina sont réalisées à l'aide de techniques anciennes : peinture à la cire, peinture grotesque de la Renaissance, fresques antiques, techniques de peinture sophistiquées avec reflet dans le miroir La liste est longue.

La variété des finitions peintes à la main ne garantit pas seulement l'unicité des produits. Tagina peut entreprendre des personnalisations de toute complexité, par exemple en copiant précisément pour vous les céramiques de n'importe quelle célèbre villa italienne.

Toutefois, cela ne signifie pas que Tagina ne produit que des collections classiques. Comme toute marque de haut niveau, Tagina dispose de son propre centre de recherche à l'usine, investit dans les derniers modèles et invite des designers de renom à travailler avec elle. Par exemple, lors de l'élaboration de l'une des dernières collections de Woodays &#40 ; voir "Comment fabrique-t-on la céramique Tagina ?. Première photo &#41 ; l'artisan de l'usine a réussi à transmettre la chaleur de la surface du bois avec la froideur de la céramique. Pour créer cette pièce, les maîtres ont pris des photographies haute résolution de plusieurs types de bois &#40 ; jusqu'à 20 échantillons de la texture de chaque bois choisi &#41 ;.

Tagina, qui produit des carreaux de céramique et d'autres céramiques d'intérieur, a été fondée en 1973 à Gualdo Tadino. Aujourd'hui, c'est l'une des usines les plus importantes de la région de l'Ombrie. L'usine est composée de 3 halls de production principaux et de plusieurs autres plus petits, couvrant une surface de 85 000 mètres carrés. . Elle emploie 270 personnes.

Le laboratoire est le centre de la production. C'est ici que sont menées les expériences de fusion des techniques anciennes avec les techniques modernes de traitement de la céramique. Ainsi, par exemple, les processus complexes de façonnage des pâtes pour le grès cérame sont combinés avec des pigments traditionnels et des techniques de moulage à l'ancienne.

Non seulement la sérigraphie est utilisée pour créer des motifs sur les carreaux, mais aussi des techniques sophistiquées d'émaillage au pinceau ou au pistolet.

De nouveaux développements ont conduit à des techniques élaborées consistant à appliquer l'émail plusieurs fois au cours de la première et de la troisième cuisson.

Mais la production de carreaux de céramique commence dans des halls de production ultramodernes.

Les investissements importants dans la recherche ont porté leurs fruits. La nouvelle technologie de fabrication des tuiles a permis d'intégrer au processus de production des tours de traitement complexes pour l'alimentation en poudre des presses à grande capacité. L'alimentateur de la presse et le système de dosage vertical permettent de mélanger et de granuler les argiles ainsi que de sécher les poudres de tuiles pour la production de tuiles à charges multiples. Résultat : Augmentation de l'efficacité de la production.

Après le pressage, les futures tuiles sont cuites dans des fours. Les moufles peuvent supporter de longs cycles de cuisson, ce qui constitue un défi majeur pour les fours industriels. Après le frittage, une glaçure est appliquée sur le carreau et la surface est sérigraphiée.

Tagina fait un usage intensif de l'ancienne technique de moulage par coulée.

On réalise d'abord un modèle prototype qui est ensuite utilisé pour fabriquer le moule en plâtre. Ces prototypes sont ensuite transformés en pièces de musée en quelque sorte, exposées dans la galerie Tagina.

L'argile est versée dans la matrice. Les parois de la matrice absorbent l'humidité, ce qui permet à l'argile de se stratifier.

Après quelques heures de séchage initial, la dalle est suffisamment dure et peut être retirée du moule.

Ils sont ensuite séchés dans un séchoir à bande jusqu'à une teneur en humidité de 1 à 2,5 %.

Une lancette ou une éponge humide est utilisée pour finir le produit gaufré.

La technique du moulage est utilisée pour créer des éléments de mobilier décoratif complexe.

Regardez ce clip vidéo sur la production de carreaux de céramique Tagina.
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Daniel Dubois

Bonjour à tous les amateurs de confort et d'amélioration de l'habitat ! Je suis Daniel Dubois, un concepteur chevronné qui possède une riche expérience dans la transformation d'espaces en havres de sérénité et de style. Rejoignez-moi pour parcourir les pages de mon récit, où chaque projet est un chapitre unique et chaque décision d'aménagement un coup de pinceau sur la toile du confort.

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Comments: 1
  1. Hugo Gauthier

    Comment les céramiques Tagina sont-elles fabriquées ? Quelle est la méthode utilisée dans la production de ces céramiques ? J’aimerais en savoir plus sur le processus de fabrication et sur les matériaux utilisés. Est-ce qu’il y a des techniques spéciales ou des artisans qualifiés qui sont nécessaires pour créer ces céramiques de haute qualité ? Merci d’avance pour vos réponses !

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