À propos de l'entreprise et du processus de fabrication d'articles sanitaires dans l'usine française Jacob Delafon.
Jacob Delafon est l'un des principaux producteurs d'appareils sanitaires, qui fait partie du groupe international Kohler ;. Kirill Yanovsky, PDG de KOHLER RUS, nous a parlé de l'entreprise et des particularités de son processus de fabrication.
Sur la photo : Belvoye ( ; Belvoye ) ; la plus grande entreprise Jacob Delafon en France.
Outre les appareils sanitaires, Jacob Delafon fabrique également divers produits en céramique ignifuge. Les plans de travail en céramique et les receveurs de douche, par exemple. La seule différence est qu'au stade du pétrissage, de l'argile chamottée est ajoutée à la masse, en plus des ingrédients standard.
Sur la photo : Kirill Yanovsky, général. ( ; Kohler RUS ) ; est le directeur de Kohler Rus ;
L'usine est située dans les montagnes du Jura français, près de Dole. C'est ici qu'il y a 113 ans, Emile Jacob et Maurice Delafonds ont fondé la première usine dans une scierie pour produire de la porcelaine sanitaire.
L'usine couvre 41 000 pieds carrés. m et emploie actuellement environ 200 personnes La production est relativement importante par rapport aux normes françaises. L'usine dispose de son propre centre de recherche, de développement et d'innovation.
Les produits céramiques sont fabriqués à partir d'une masse d'argile. Pour fabriquer la glaçure, on mélange l'argile, le kaolin, la silice, le feldspath et l'eau. Le mélange obtenu est mis dans des moules pour le moulage ( ; ils sont modélisés sur un ordinateur ) ;. Le séchage a lieu après le démoulage de la pièce. À ce stade, les artisans procèdent à la finition de la forme finale : ponçage des surfaces et réalisation des trous technologiques. L'étape suivante du processus vitrage- L'un des procédés de fabrication les plus importants et les plus rentables. Un robot spécial émaille la surface des produits. Les logos sont également appliqués à ce stade. Les pièces sont placées dans un four tunnel où elles sont cuites pendant 18 heures à une température de 1200°C (°C. Il est très important de maintenir cette température ) ;. Chauffe et refroidit en douceur les pièces dans le four. Après refroidissement, le produit est inspecté par la salle de contrôle technique. Les nouveaux produits sont également soumis à un test de performance. Les produits finis sont emballés dans des palettes ou des boîtes en carton, en utilisant du carton recyclé.
Comment se déroule le processus de fabrication des appareils sanitaires Jacob Delafon ? Est-ce qu’ils utilisent des techniques particulières ou des matériaux spécifiques ? J’aimerais en savoir plus sur la qualité de ces produits et ce qui les distingue des autres marques sur le marché.
Le processus de fabrication des appareils sanitaires Jacob Delafon repose sur des techniques spécialisées et l’utilisation de matériaux de haute qualité. Leur production allie tradition et innovation, en combinant des méthodes artisanales avec des avancées technologiques de pointe. Des experts qualifiés veillent à chaque étape de la production pour garantir la qualité et la durabilité des produits.
Jacob Delafon se distingue des autres marques sur le marché par son héritage de savoir-faire et son engagement envers l’excellence. Leur attention aux détails et leur recherche constante de l’innovation leur permettent de créer des produits esthétiquement attrayants et fonctionnels. De plus, leur engagement envers la durabilité se traduit par l’utilisation de matériaux respectueux de l’environnement et des processus de fabrication éco-responsables. En résumé, la qualité, la fiabilité et le design intemporel font de Jacob Delafon une référence dans l’univers des appareils sanitaires.