Il s'agit d'une technologie économique et sûre, qui est appréciée par les constructeurs automobiles, les architectes et, bien sûr, les fabricants de meubles.
Il y a différentes parties. Ils construisent le Skolkovo pour certains et inventent de beaux noms pour d'autres. Et d'autres sont juste là pour servir les gens, encore et encore. Technologie de revêtement par poudre, inventée dans les années 1950, dans laquelle les particules de peinture sont "cuites" à la surface, est toujours pertinente et en demande- et, avec le temps, ouvre de plus en plus de possibilités.
Poudre magique
Technologie de revêtement par poudre. Il existe plusieurs méthodes de revêtement par poudre. Ils reposent tous sur un principe commun : la peinture est "cuite au four" à la surface, mais cet effet est obtenu de différentes manières. La pulvérisation électrostatique de poudre attire les particules de poudre chargées vers la surface et les y maintient. L'objet à peindre est ensuite placé dans un four, où la peinture fond et s'imprègne de la matière. La peinture peut également être appliquée sur une surface préalablement chauffée. Et il peut passer par le feu et des tuyaux en laiton, ou plutôt un pistolet à torche au propane, alors les particules fondues tombent déjà à la surface. Cette méthode est adaptée aux matériaux qui ne peuvent pas être mis dans un four, par exemple le bois ou le caoutchouc.
Aujourd'hui, il est possible de revêtir de poudre les surfaces de nombreux matériaux différents, comme le polycarbonate moulé par soufflage, qui est le matériau des luminaires sur la photo.
Qui en bénéficie ?? Oui à tout. Surtout au fabricant, qui réalise des économies importantes grâce à un processus automatisé rapide et à un faible pourcentage de déchets : presque 100 % de la peinture en poudre est appliquée sur la surface, et les restes collectés peuvent être réutilisés.
Le consommateur n'est pas non plus désavantagé : les peintures en poudre ne contiennent pas de composés organiques nocifs et ne sont pas inflammables Comme la plupart des revêtements polymères, ils sont diélectriques ( ; ce n'est pas une coïncidence si les revêtements en poudre sont le plus souvent utilisés pour les constructions de protection contre le feu ) ;. Les poudres sont résistantes aux chocs et aux frottements, elles protègent le métal sur lequel elles sont appliquées contre la corrosion. Le revêtement par poudre permet de reproduire différentes teintes et textures, en relief ou brillantes, pour imiter le métal ou la pierre "moirée", «antique" et même la peau!
Le revêtement en poudre permet de reproduire le relief, les différentes nuances de couleur et la texture. Afin d'obtenir une texture rugueuse, les pièces sont traitées avec des outils abrasifs.
Pionniers et suiveurs
Métal. Grâce à leur utilisation élevée ( ; leur durabilité et leur résistance aux influences extérieures ) ; les pièces métalliques revêtues par poudre sont utilisées pour les parties du mobilier où la durabilité est vitale : les cadres des chaises et des canapés, toutes sortes de supports spécialisés, les tables et les vitrines, les appareils ménagers- Ils conviennent également aux réfrigérateurs et aux machines à laver, mais aussi aux lampes et aux accessoires.
Le revêtement par poudre est largement utilisé pour les cadres et les parties métalliques des meubles de bureau, d'extérieur et de jardin : un choix illimité de couleurs et de textures le rend non seulement durable mais aussi brillant.
Le revêtement par poudrage a naturellement été inauguré par le métal, et il n'est pas question de créer une charge électrique ou de chauffer dans un four. Au fil du temps, les fabricants ont commencé à envisager la possibilité d'appliquer des peintures en poudre sur d'autres surfaces non métalliques.
Verre. Le verre a une faible conductivité électrique. Pour l'augmenter, on insère dans le récipient en verre un ressort métallique qui entre en contact avec la face inférieure du spécimen. C'est ainsi que l'on obtient toutes sortes de récipients en verre coloré. Mais cette méthode n'est pas valable pour tous les produits en verre. Une autre qualité du verre aide : il peut être chauffé jusqu'à 120°C. Il est donc possible d'utiliser la technique d'application de la poudre sur une surface chauffée. Les particules de poudre fondent sous l'effet de la chaleur et adhèrent à la surface. Le verre coloré est largement utilisé dans la fabrication de portes et de portes en verre, de plans de travail et d'accessoires.
Bois et MDF. «Cuit au four." La peinture sur une surface en bois semble impossible. Mais même là, les inventeurs ne se sont pas trompés : ils ont inventé un liquide spécial qui crée un film conducteur sur la surface. Le film s'assèche il est aspergé de peinture. Cette méthode est généralement utilisée pour les meubles de cuisine. Cette technologie évite aux fabricants de meubles de nombreux problèmes : ils n'ont pas besoin d'appliquer un revêtement en plusieurs couches, comme la laque ou la peinture ordinaire, ni de se préoccuper des coins arrondis et des joints, comme le laminage.
Aujourd'hui, les meubles en MDF et les combinaisons de matériaux tels que le métal et le MDF, le polyéthylène et le MDF, le verre et le MDF sont recouverts d'un revêtement en poudre grâce à une technologie spéciale.
Ce sera toujours. Le revêtement par poudre semble avoir un grand avenir. Les fabricants du monde entier ont vu une opportunité d'économiser de l'argent et ont donné aux chercheurs de plus en plus de possibilités d'inventer. Le revêtement en poudre a également été approuvé par les écologistes ils sont respectueux de l'environnement et conviennent à la cuisine, à la chambre à coucher et à la chambre d'enfant. Les avantages des revêtements en poudre sont appréciés par les représentants de diverses industries. Le verre existe depuis longtemps dans l'industrie automobile et il suscite aujourd'hui l'intérêt des architectes, qui ont enfin trouvé un moyen de faire briller les structures modernes et de créer un éclat semblable à celui du diamant.
Les articles et accessoires enduits de poudre sont maintenant disponibles dans toutes les zones de l'intérieur. Cette méthode est rentable, respectueuse de l'environnement et a un grand effet décoratif.
Quels sont les principaux avantages du revêtement en poudre ? Est-il plus durable que d’autres types de revêtements ?
Le revêtement en poudre présente plusieurs avantages majeurs. Tout d’abord, il offre une forte résistance aux rayures, à l’abrasion et aux produits chimiques, ce qui en fait un choix durable. De plus, il ne contient pas de solvants, ce qui le rend moins nocif pour l’environnement et la santé. Le revêtement en poudre est également capable de former un film uniforme et lisse, assurant une finition esthétique de haute qualité. En outre, il adhère très bien aux surfaces métalliques, offrant une protection efficace contre la corrosion. Enfin, le revêtement en poudre est économique car il permet une utilisation efficace des matériaux, réduisant ainsi les coûts de production. En conclusion, le revêtement en poudre offre une durabilité supérieure comparé à d’autres types de revêtements et présente de nombreux avantages.
Le revêtement en poudre est une option idéale pour ceux qui recherchent une solution durable, écologique et esthétique. Son excellente résistance aux rayures, sa faible toxicité, sa capacité à former un film uniforme et lisse, ainsi que son adhérence efficace aux surfaces métalliques en font un choix populaire dans de nombreux domaines. De plus, son efficacité dans la protection contre la corrosion et sa rentabilité en font un investissement judicieux. En fin de compte, le revêtement en poudre est une option polyvalente qui offre de nombreux avantages et qui devrait être envisagée pour diverses applications.
Le revêtement en poudre présente plusieurs avantages principaux. Tout d’abord, il offre une excellente protection contre la corrosion, ce qui en fait un choix idéal pour les applications extérieures, particulièrement dans des environnements exposés à des conditions météorologiques rigoureuses. De plus, le revêtement en poudre est également très résistant aux rayures, aux chocs et à l’usure, ce qui en fait un choix durable pour les surfaces sujettes à un usage intensif. De plus, il offre une finition plus uniforme et homogène par rapport aux autres types de revêtements, donnant ainsi un aspect esthétique plus attrayant. En ce qui concerne sa durabilité par rapport à d’autres types de revêtements, le revêtement en poudre est généralement considéré comme plus durable en raison de sa résistance aux intempéries et à l’usure. Cependant, il est important de noter que la durabilité dépend également de la qualité du revêtement et des conditions d’application.
Les principaux avantages du revêtement en poudre sont sa durabilité, sa résistance aux rayures, aux produits chimiques et à la corrosion, sa facilité d’application et son pouvoir couvrant élevé. Comparé à d’autres types de revêtements, le revêtement en poudre est en effet plus durable car il est cuit à haute température, ce qui lui confère une adhérence supérieure et une meilleure résistance aux intempéries. De plus, il est respectueux de l’environnement car il n’émet pas de solvants volatils lors de son application.