Soudage automatique à l’argon

Le soudage à l’argon est une méthode indispensable pour créer des joints fixes pour les articles en métaux non ferreux, en titane, en acier inoxydable et autres alliages. En outre, ce type de soudage se caractérise par une bonne qualité de soudure et une productivité élevée. La polyvalence du soudage à l’argon séduit également les bricoleurs. Mais cet équipement a un coût élevé, et pour un usage domestique, il n’est pratiquement pas acheté. C’est pourquoi de plus en plus d’artisans commencent à penser à la construction de machines à souder à l’argon de leurs propres mains.

Technologie et application du soudage à l’argon

Le soudage à l’argon ressemble un peu au soudage à l’arc ordinaire, mais il utilise un gaz de protection – l’argon – pour protéger le bain de soudure gaz de protection – argon. Ce gaz inerte possède un certain nombre de propriétés intrinsèques.

1. L’argon étant 38% plus lourd que l’air, il pénètre bien dans le bain de soudure et le protège des gaz atmosphériques. Grâce à cela, un cordon de soudure est formé sans film d’oxyde, qui Améliore la qualité de l’articulation.
2. L’argon est présent dans l’air, il s’agit donc d’un sous-produit de l’extraction de l’oxygène et de l’azote de l’atmosphère, et c’est l’élément le plus important de la chaîne alimentaire peu coûteux parmi les gaz de protection pour le soudage.

La soudure à l’argon est utilisée dans les domaines suivants.

1. Construction du cadre. Les soudures peuvent résister à des charges permanentes.
2. Tubes de raccordement en acier et en métaux non ferreux, y compris les tubes en divers alliages.
3. Joint en métal dissemblable.
4. Pour les applications professionnelles, on utilise des bouteilles d’une capacité d’environ 50 litres, qui ont une masse importante ; une unité de protection pour l’onduleur ; une torche ; de l’azote pour la soudure des métaux ; l’épissage de presque tous les métaux : titane, cuivre, aluminium, acier inoxydable, bronze, laiton, fonte, etc.d. Ceci est particulièrement important pour l’industrie automobile.
5. Design et fabrication de bijoux.

Pièces d’assemblage pour votre machine artisanale

Pour assembler l’équipement de soudage à l’argon, vous aurez besoin des éléments suivants :

• Soudeuse à courant continu ou à onduleur ;
• oscillateur ;
• boîte de protection de l’onduleur
• torche ;
• bouteille de gaz argon ;
• réducteur de gaz ;
• tuyau de gaz
• câbles de soudage.

source d’énergie

Un générateur de soudage TIG ordinaire peut être utilisé pour transformateur de soudage et à sa sortie adapter un pont de diodes pour redresser le courant. Vous pouvez également utiliser redresseur de soudure. Mais pour ces deux types de machines, vous devrez également ajouter un oscillateur, qui facilite l’allumage sans contact de l’arc.

Ce schéma comprend l’unité de protection (située à gauche) et l’oscillateur. Ces derniers peuvent être achetés en Chine ou auto-assemblés. Regardez cette vidéo pour voir comment le schéma ci-dessus est assemblé.

Brûleur

Une torche spéciale, composée d’une buse en céramique et d’un porte-électrode en tungstène, est utilisée pour le soudage à l’argon.

Comme on peut le voir sur la figure, les bouteilles d’argon sont utilisées en noir (avec une bande blanche) ou en gris (avec une bande verte et une inscription). Pour le soudage TIG de l’argon purifié est utilisé. Vous devrez donc acheter un cylindre gris avec une étiquette verte Argon Clear.

Conseils! Pour les applications professionnelles, on utilise des bouteilles d’une capacité d’environ 50 litres et d’un poids élevé. Mais pour un usage domestique, une bouteille portable de 10 litres est suffisante.

Boîte de vitesses

Comme le gaz contenu dans la bouteille est à haute pression, un détendeur est nécessaire pour alimenter le brûleur en gaz. Ce manomètre indique la pression dans la bouteille et permet à l’opérateur de lire la pression d’un coup d’œil régler le débit de gaz sur le tuyau menant au brûleur.

Le réducteur doit être choisi pour un gaz particulier, en l’occurrence l’argon. Cette unité est généralement de la même couleur que la bouteille de gaz.

Tuyaux et câbles de soudage

Si vous assemblez vous-même la torche de soudage à l’argon, elle sera épaisse et peu flexible, car elle doit accueillir le câble électrique et le tuyau de gaz. En outre, vous devez acheter séparément les connexions de la torche et de l’onduleur (si vous utilisez un onduleur avec une capacité de soudage TIG). Vous pouvez acheter une torche de soudage à l’argon préfabriquée au même endroit où vous achetez la torche.

Algorithme d’assemblage des machines à souder

L’assemblage d’un équipement de soudage à l’argon à partir d’un onduleur est assez simple.

1. Connectez un groupe de sécurité avec oscillateur au convertisseur selon le schéma ci-dessus.
2. Câble de mise à la terre doit être connecté à la borne de l’oscillateur avec un signe « + ». Le câble qui va au brûleur est connecté à la borne avec le signe « -« . Pour le soudage de l’aluminium, connecter les câbles en sens inverse.
3. Fixez un chalumeau au tuyau avec le câble et le tuyau de gaz.
4. Visser un réducteur à la bouteille de gaz argon.
5. Le tuyau de gaz doit être connecté au réducteur de pression, qui est installé sur une bouteille avec du gaz argon.
6. Connecter l’onduleur au réseau 220 V et l’oscillateur à une alimentation 6 V.

Après cela, la machine à souder TIG assemblée de vos propres mains sera prête à fonctionner. Mais il faut d’abord le mettre en place correctement.

Mise en place de l’équipement fini

Les réglages suivants sont nécessaires pour une installation artisanale de soudage à l’argon.

1. Affûter l’électrode de tungstène sur une machine à affûter, afin qu’elle devienne semblable à une aiguille. Ceci afin que l’arc soit concentré à l’extrémité de l’aiguille et qu’il ne « se balade » pas dans différentes directions.
2. Prenez le brûleur et installez-y l’électrode de tungstène. Le diamètre de l’électrode doit correspondre à celui de la pince de serrage dans laquelle elle est fixée.
3. Ouvrez la vanne sur le brûleur et ajustez selon les besoins la vitesse de l’écoulement du gaz argon à l’aide d’un réducteur de pression (un débit de 12-15 l/min suffit).), puis fermez à nouveau la valve du chalumeau.
4. Allumez l’oscillateur et amenez la torche avec l’électrode sur le métal, auquel le câble de masse est connecté.
5. Un arc doit apparaître entre le métal et l’électrode à une distance d’environ 0,5 mm lorsque l’on appuie sur l’interrupteur.
6. Ouvrez l’alimentation en gaz et appuyez à nouveau sur le bouton. Dans ce cas, l’arc doit être allumé à une distance de 10 mm ou plus.

Après les simples réglages décrits ci-dessus, vous pouvez dire que la machine est totalement opérationnelle avec la fonction TIG.