Types de brosses pour forets

La perceuse électrique est le premier choix pour les travaux de réparation. Percez rapidement des trous dans le béton ou la maçonnerie, remuez la peinture épaissie ou mélangez du mortier. Lors du ponçage, de nombreux artisans à domicile utilisent divers accessoires, notamment une brosse pour la perceuse électrique.

Brosses pour le meulage

Une perceuse électrique est un outil polyvalent, et une large gamme d’accessoires différents vous permet de l’utiliser à différentes fins :

• polir le métal, les surfaces en bois, le verre ou la peinture ;
• débarrasser le métal de la calamine ou de la rouille, de la vieille peinture ou de l’apprêt ;
• le ponçage des surfaces en bois et en métal ;
• Pour éliminer les accumulations sur le béton lors de la pose de sols.

Conseil! Très souvent, les travaux de rectification sur le métal sont effectués à différentes vitesses, à l’aide d’un outil à vitesse réglable.

Cette méthode permet d’obtenir une finition plus fine de la surface de la pièce. La tête de la brosse est de forme conique, avec des poils en fil d’acier assez rigide pressés à l’intérieur ; pour de meilleurs résultats, on utilise des brosses avec des poils de différentes longueurs. Le polissage du bois peut être utilisé pour brosse en nylon de construction similaire. Vous commencez par rendre le bois rugueux à l’aide de brosses et de fils mi-durs pour faire ressortir le grain, puis vous utilisez la rotation à grande vitesse pour polir la surface à l’aide de la tête de polissage.

Conique

La brosse conique est utilisée comme accessoire pour une perceuse, et est utilisée dans les endroits suivants, difficile à atteindre, pour effectuer le sablage. Grâce à sa construction spéciale, il pénètre facilement dans ces endroits et accomplit des tâches impossibles pour d’autres outils similaires.

L’élément principal du ponçage est filaments d’acier tordus, le nettoyage des joints soudés (coutures et joints). Un polissage de qualité donne à toutes les pièces un aspect commercialisable. Les brosses ont une rigidité et une marge de sécurité très élevées et une longue durée de vie.

L’un des fournisseurs nationaux de ces buses est l’usine d’outils mécanisés de Konakovo, Région de Tver. L’entreprise a presque un demi-siècle d’expérience dans la production d’outils à main électriques et pneumatiques à usage industriel.

Avis aux utilisateurs : les marteaux piqueurs sont utilisés pour détartrer diverses surfaces de la calamine, du flux et d’autres dépôts en cours de production, ce qui permet de réaliser d’importantes économies d’énergie.

Les produits de Konakovo sont fournis à de nombreuses entreprises industrielles en France.

Classes de dureté

La technologie des brosses pour différentes surfaces nécessite des méthodes et des matériaux différents pour la fabrication des brosses :

• fil d’acier, torsadé en faisceaux ;
• filament métallique recouvert de laiton
• une surface tordue ou ondulée ;
• rempli de peluche avec un composé plastique ;
• composants en acier inoxydable.

Le fil principal ne doit pas avoir une section supérieure à 0,5 mm. Le diamètre le plus épais est utilisé uniquement pour le traitement primaire ; le fil « ondulé » et laitonné est utilisé pour les travaux de finition.

Pourquoi le moteur fait-il des étincelles ?

Pinceaux en graphite stand sur tout moteur électrique. Lorsque le rotor du moteur électrique tourne, les balais de carbone glissent le long du collecteur de l’induit, établissant alternativement un contact ferme avec les plaques puis le rompant. Le fonctionnement normal de ces composants est précisément ce qui rend une étincelle stable – pour que le moteur fonctionne sans problème. La friction constante entraîne l’usure de ces petits dispositifs et leur remplacement. Le gaspillage d’un tel outil de frottement est poussière de graphite, qui peut se déposer sur le collecteur – c’est pourquoi les balais font parfois de très mauvaises étincelles.

Éliminer les causes de la poussière négative sur l’induit en soufflant à l’intérieur du moteur. Des niveaux élevés d’étincelles indiquent que les brosses ne sont pas correctement alignées dans les rainures et s’usent plus que d’habitude. Démontez la carotteuse, passez la main dans l’unité de brosses où les brosses sont montées, retirez-les de leurs rainures et inspectez visuellement la surface de frottement – elle doit être brillante et avoir une dépression hémisphérique à la face.

Si la brosse est usée jusqu’à la valeur minimale admissible où le frottement peut la bloquer dans la fente, il est urgent de Remplacez cette pièce par nouveau. La conception de la brosse est assez simple : une base en graphite, d’où dépassent les fils de contact, avec des dispositifs spéciaux en métal non ferreux à l’extrémité. Pendant le travail, ils se déplacent dans une niche spéciale. Ils ne sont pas très gênants – il suffit de remplacer une pièce usée par une nouvelle – et la foreuse est à nouveau opérationnelle.