Comment choisir un vibrateur de construction fiable

Le béton est l’un des matériaux les plus courants dans la construction. pour la construction de divers bâtiments et fondations, colonnes, ponts et autres structures. Le béton est fabriqué à partir d’un mélange de sable, de ciment, de granit concassé et d’eau. Le mortier préparé à l’origine a Structure irrégulièreil reste une grande quantité d’air dans le réservoir. Cela produit des vides (puits) dans le monolithe solidifié, ce qui réduit la stabilité de la structure d’au moins 20 %.

Le vibrateur à béton permet un écoulement fluide du mortier, un compactage du sable et du gravier. De cette manière, l’air existant est soufflé sur la surface et le mastic est réparti de manière homogène. Le volume initial de mortier versé dans le coffrage à la suite du battage est réduit d’environ un tiers. En conséquence, il n’y a pratiquement pas de dolines, ce qui maximise les propriétés de résistance du monolithe.

Conception et principe de fonctionnement de l’outil

Bien qu’il existe différents types de vibrateurs à béton, leur conception est similaire. On peut distinguer les unités clés suivantes de l’équipement :

• conduire ;
• déséquilibre (déséquilibreurs) ;
• le rouleau de transmission ;
• pointe vibrante.

Les éléments de construction communs aux différents types de vibrateurs sont illustrés sur la photo ci-dessous.

L’utilisation de balourds permet des vibrations de fréquences différentes qui sont transmises à la tête vibrante par l’intermédiaire de l’arbre.

Les vibrateurs internes sont équipés d’un arbre flexible. Sa longueur détermine la profondeur maximale que l’on peut atteindre avec le pilon vibrant lors du pilonnage du coulis de béton. L’arbre flexible entraîné par le moteur est un cordon d’acier recouvert d’une gaine en caoutchouc ou en plastique.

principe de fonctionnement Les vibrateurs de différents types de béton sont composés de l’effet des vibrations sur le mortier. Il en résulte un compactage de l’agrégat (pierre concassée, sable) et une extrusion d’air. La structure du béton damé devient plus homogène, ce qui augmente sa densité et sa résistance.

Classification des vibrateurs à béton

Il existe de nombreux modèles de vibrateurs de chantier sur le marché. La vaste gamme d’équipements de compactage du béton fabriqués par l’industrie peut être divisée en différents types, selon les critères suivants

• le type de lecteur installé ;
• Le niveau (fréquence) de l’oscillation ;
• la méthode de compactage du mortier.

L’outil est également divisé en par le pouvoir en groupes tels que :

• Faible puissance et moyenne puissance (jusqu’à 2 kW), qui convient à un usage domestique et semi-professionnel ;
• Puissant (professionnel, de 2 à 4 kW de capacité), conçu pour une utilisation permanente et continue dans la construction de structures en béton armé.

Les équipements de petite et moyenne capacité sont moins chers que les modèles professionnels. Il est également léger (jusqu’à 20 kg) et compact pour un transport facile. La masse des vibrateurs industriels peut peser jusqu’à 100 kg.

Selon le type d’entraînement installé

On distingue les types suivants de vibrateurs pour béton :

• électromécanique ;
• pneumatique ;
• avec moteur à combustion interne (à moteur) ;
• hydraulique.

vibrateur électrique (électromécanique) – il s’agit d’un équipement vibrant alimenté par le secteur, équipé d’un moteur électrique monophasé ou triphasé de type asynchrone (avec rotor à cage d’écureuil). où l’arbre excentrique et l’arbre à excentrique sont reliés aux extrémités de l’arbre du moteur électrique. Ces modèles sont largement utilisés, mais ils sont inférieurs en puissance, ainsi qu’en degré d’autonomie, aux unités à carburant (diesel, essence).

Nos pilons hydrauliques alimentés par batterie sont également disponibles en version électrique. Ils sont aussi mobiles que leurs homologues à carburant, mais sont plus petits et plus légers.

Unités motorisées Ils sont alimentés par de l’essence ou du carburant diesel. Ils disposent d’un haut niveau d’autonomie, d’un grand pouvoir.

Vibrateur interne à essence CHAMPION

outil hydraulique composé d’une pompe hydraulique, de systèmes de contrôle du débit et de la pression de service. Fréquence de vibration réglable pour s’adapter aux exigences de l’application.

Selon la fréquence de la vibration

En fonction de ce critère, les vibrateurs sont divisés en plusieurs variétés :

• basse fréquence ;
• moyenne fréquence ;
• haute fréquence.

u modèles basse fréquence Fréquence de vibration jusqu’à 3 500 vibrations par minute avec une grande amplitude. Ces dispositifs sont utilisés pour le compactage des boues de béton contenant des agrégats grossiers et ayant une faible fluidité.

Vibrateur interne basse fréquence ODWERK BVR 350

Unités de moyenne fréquence – il s’agit d’une option universelle permettant de travailler avec différents types de mortiers de béton (notamment avec des pierres concassées de granulométrie moyenne). La fréquence des vibrations varie de 3 500 à 10 000 vibrations par minute.

Vibrateur interne à haute fréquence (et la surface) produit plus de 10 000 vibrations par minute, qui ont une faible amplitude. Cet équipement est conçu pour le bourrage de mortier avec un agrégat fin.

Vibrateur interne à béton haute fréquence AGP VRN1400

Méthode d’interaction avec la masse de béton

Selon la méthode de compactage du béton, les équipements sont divisés en plusieurs types :

• découpe en plongée (submersible) ;
• Extérieur (surface).

vibrateur interne L’outil vibrant hydraulique est utilisé pour le damage de la boue de béton en immergeant une pointe vibrante dans son épaisseur. Ce dernier peut être relié à l’unité d’entraînement soit directement, soit par un arbre flexible.

Vibrateurs de surface pour que le béton ne s’enfonce pas dans le mortier. L’effet vibrant est transmis par les éléments de coffrage ou directement des couches supérieures aux couches inférieures de la surface du béton coulé. Les vibrations produites par la machine ont également un effet sur le substrat.

Les modèles de surface sont utilisés lorsque le vibrateur n’est pas adapté au béton d’immersion, par exemple en raison de la petite taille de la structure à construire, ou parce que des barres d’armature sont fréquemment installées.

La taille de l’embout vibrant affectant sa libre circulation dans le mortier. C’est un facteur à prendre en compte lorsque l’on travaille avec des structures renforcées. Pour compacter du béton sans barres d’armature, il est préférable d’utiliser des buses larges (jusqu’à 110 mm de diamètre). cela augmentera la productivité de l’équipement.

De la longueur de l’arbre flexible la profondeur d’immersion de la pointe du vibrateur dans le mélange de béton coulé. L’outil à arbre court n’est pas adapté à la construction lourde, car le béton ne peut pas être correctement compacté. Cela réduira la qualité du monolithe durci.

Diamètre de compactage – est un paramètre définissant la distance sur laquelle les vibrations sont propagées par la pointe du vibrateur. Plus le paramètre est grand, plus la machine est puissante, car elle peut compacter davantage de béton en une seule fois.

Plus le prix est élevé, plus la qualité et la durabilité de l’équipement sont bonnes.

Directives pour le type de moteur installé

Il convient ici de tenir compte des facteurs suivants

• Ce dernier peut être relié à l’outil vibrant et à l’enclume vibrante ;
• la distance par rapport à l’alimentation électrique ;
• les risques d’explosion dans l’environnement de production ;
• les performances de l’équipement ;
• volumes de casting à venir.

Outils pneumatiques Peut être acheté s’il y a beaucoup de travail à faire. Veuillez noter que le fonctionnement normal nécessite un apport continu d’air à une température proche de la valeur spécifiée dans le manuel d’instructions.

Vibrateur Energomash BV-71101

Outils Avec plus de puissance (de 1,3 à 2 kW), avec un diamètre de pointe de travail de 38-51 mm et une longueur d’arbre flexible de 4 m des sociétés Red Lighthouse ou Energomash est vendu au prix de 13000-16000 Euro, par exemple, Red Lighthouse EPK-1300.

Vibrateur de profondeur Red Lighthouse EPK-1300

Les produits des fabricants étrangers sont populaires auprès des acheteurs :

• Makita ;
• Wacker Neuson ;
• DDE ;
• Sturm.

Japonais Makita offre une gamme assez large d’outils électriques sans fil dans la fourchette de prix de 14000-32000 Euro, par exemple, un vibrateur portable avec un pack de batteries Makita BVR450Z.

Vibrateur Makita BVR450Z

Allemand Marque Wacker Neuson réputé pour ses outils professionnels de compactage du béton à haute fréquence. Le coût de ces produits commence à 40000 Euro (par exemple, Wacker Neuson IREN 38).

Vibrateur interne Wacker Neuson IREN 38

Équipement Marques chinoises Sturm et DDE est une option économique :

• Les modèles d’une puissance de 0,85 à 1 kW, équipés d’une pointe vibrante avec un arbre flexible, sont disponibles à partir de 4000 Euro ;
• Le prix moyen des appareils à 2 kW est de l’ordre de 9000-15000 Euro.

Le choix du vibrateur de chantier doit se faire en fonction de la quantité de travail à effectuer. Pour un usage domestique, il suffit d’acheter un modèle de moyenne gamme de production chinoise ou nationale, mais le travail régulier nécessite l’achat d’outils professionnels. Si l’accès au réseau n’est pas un problème sur le chantier, il est plus économique de se procurer un modèle électrique ayant les performances requises. Lorsque la mobilité est importante, les unités à essence ou diesel sont nécessaires, mais pour une utilisation peu fréquente, dans certains cas, les produits sans fil conviennent également.