Comment travailler avec une sableuse

Aujourd’hui, même les personnes qui ne sont pas du tout liées à l’activité industrielle connaissent le concept de sablage. Ce type d’équipement est capable de traiter un large éventail d’applications. Par exemple, lors de la commande d’une nouvelle armoire, vous entendrez peut-être un maître dire que les dessins sur le miroir seront réalisés avec une sableuse… Il est assemblé de différentes manières pour des emplois, des dimensions et des prix différents. Mais la construction de base d’une sableuse reste la même.

La structure et le principe du sablage

Le principe de fonctionnement de toute sableuse consiste à projeter des particules abrasives sur la surface à sabler. En fonction de la grenaille utilisée, la force mécanique à générer peut varier d’une force extrêmement faible à une force d’impact élevée.

Il existe différentes catégories d’équipements de sablage. Cela pourrait être classification :

• Transport d’abrasif : flamme, air ou liquide ;
• En fonction de l’abrasif avec lequel la sableuse travaille (granulés de plastique, billes de verre, grenaille d’acier, abrasifs en poudre et autres) ;
• par conception technique : éjecteur et déplacement positif.

Les caractéristiques du tuyau de sortie et de la buse du pistolet jouent un rôle important dans la détermination de l’état de surface. Ceci est vrai pour tout type de machine. L’augmentation du diamètre du tuyau peut accroître la quantité de mélange pouvant être transportée. Une buse de grand diamètre sera nécessaire pour permettre son passage. Cependant, il réduira la vitesse des particules et donc la vitesse et l’intensité du sautage sur la surface cible. Dans la pratique, il est donc nécessaire d’équilibrer soigneusement la taille de la buse et le diamètre du tuyau d’alimentation pour obtenir des résultats optimaux.

Naturellement, les sableuses Ils diffèrent en termes de taille et de capacité. Par exemple, les sableuses à faible puissance sont compactes et conviennent aux petits ateliers. Celles de production moyenne utilisent un transport sur roues, ces sableuses seront nécessaires pour le sablage des murs des bâtiments ou des structures en acier. Les machines les plus lourdes de cette catégorie sont généralement utilisées comme installations permanentes pour plusieurs opérateurs dans un environnement industriel.

Règles générales de sécurité pour les sableuses

Le sablage doit être effectué conformément à toutes les règles de sécurité. L’opérateur dans la zone d’action est inévitablement à risque. Le point principal est émission de poussières fines dans l’air, Silicone lors du sablage, sinon avec d’autres abrasifs. en plus des résidus résultant de la destruction du mélange appliqué, il est inévitable que les plus petites particules du matériau de revêtement soient émises dans l’air. Il peut s’agir d’un large éventail de substances, du calcaire aux produits de peinture toxiques.

Respectez toujours les règles de sécurité de base lorsque vous utilisez une sableuse.

1. L’opérateur est tenu d’utiliser une combinaison de protection spéciale avec un masque respiratoire, Isole l’opérateur en toute sécurité de l’environnement.
   
2. Une salle de sautage fermée doit toujours être équipée de Systèmes de ventilation forcée.
3. Lors de travaux en hauteur pour nettoyer les murs des bâtiments l’utilisation d’équipements de sécurité est obligatoire.

Important! Avant de commencer le travail, l’opérateur vérifie soigneusement les tuyaux, met la sableuse à la terre pour neutraliser toute électricité statique, inspecte les câbles d’alimentation et évalue l’état de l’unité de soufflage.

L’employé doit passer Formation à la sécurité. Non seulement les sableurs doivent savoir comment travailler avec la machine dans différentes conditions, mais ils doivent également connaître les éléments suivants. Les opérateurs de l’usine doivent connaître les consignes de sécurité pour travailler avec des bouteilles à haute pression. Dans les environnements industriels, l’entreprise organise des cours de recyclage trimestriels sur la santé et la sécurité. Des inspections de sécurité des bâtiments sont également effectuées sur une base annuelle lors du travail avec des équipements de sablage. Des visites médicales d’entreprise sont effectuées une fois par an.

Carrosserie de voiture sur métal avec une sableuse

Les équipements de sablage sont largement utilisés dans les ateliers de réparation de véhicules et les ateliers de réparation de carrosserie. Cependant, les machines à sabler doivent répondre à un certain nombre de critères :

• l’utilisation d’une large gamme d’abrasifs pour tout effet sur le revêtement ;
• Assurez-vous que le traitement n’endommage pas le métal ;
• Avoir la capacité de régler la vitesse et le rendement.

La performance de ces appareils se caractérise non seulement par un nettoyage en douceur des jantes ou de la carrosserie, mais aussi par leur faible coût. Une source de mélange de travail et, en même temps, un générateur de flux dans une telle classe de machines, c’est Cylindre d’acide liquide. Le sablage au dioxyde de carbone est appelé sablage sans poussière. Le sablage de disques, par exemple, peut être effectué dans un petit atelier, à condition qu’il y ait une ventilation forcée pour les gaz d’échappement.

Conseil! Pour éviter les problèmes d’empoisonnement au dioxyde de carbone, il est conseillé de nettoyer les parties métalliques à l’extérieur.

Sablage du bois

Le bois est un matériau plutôt fragile. Même après une longue période d’utilisation, la surface d’une grume ou d’une planche se dégrade. Des zones localisées de pourrissement, de délaminage ou de dessèchement se produisent. Une cabane en rondins ou une maison à ossature en bois commence à être inesthétique. Il en va de même pour de nombreux produits fabriqués à partir de ce matériau naturel très apprécié.

Il convient de considérer séparément les travaux de sablage sur le bois, tels que sablage. Il s’agit d’une opération qui vieillit artificiellement le matériau, donnant l’apparence d’un travail brut et révélant la texture. Lors des travaux dans un atelier de peinture, le sablage est effectué dans de petites chambres étanches équipées de systèmes de ventilation, afin d’éviter l’émission de grandes quantités de poussière.

Pour le ponçage du bois, on utilise des abrasifs plutôt doux à forte teneur en soude. Cela permet d’obtenir une sécurité environnementale élevée de la surface grenaillée. En outre, la soude n’a aucun effet sur la couleur et la texture du bois, et peut même être utilisée dans les travaux de restauration après un incendie.

Les équipements modernes de sablage du verre sont capables d’effectuer un sablage :

• le matage de grandes zones ou de zones locales et limitées ;
• Travail sur les miroirs en enlevant l’amalgame réfléchissant ;
• créer des motifs sur la surface du matériau.

Machine de sablage du verre contrôlé par programme Capable de produire des images complexes et multi-tonales. On y parvient en faisant varier le nombre de passages de la tête sur les différentes zones de l’image. Ce glaçage du verre peut même être effectué sur place, dans les locaux du client.

Pour votre information! La sableuse de verre mobile fonctionne de manière hydraulique. Le corps porteur de l’agent de sablage est de l’eau purifiée. Le givrage du verre par cette méthode ne crée pas de poussière dangereuse dans l’air, il peut donc être réalisé dans n’importe quelle pièce.

Technologie de nettoyage des murs par sablage

Le nettoyage des surfaces de façade permet d’éliminer la saleté et les anciennes peintures, ainsi que de restaurer la surface ou de la préparer à recevoir un revêtement doté de certaines propriétés. Tel la classe de traitement est considérée comme dangereuse. Et cette déclaration est vraie.

1. Lors du nettoyage des murs, des clôtures et des façades à l’aide de sableuses, de grandes quantités de poussière de silice sont libérées dans l’air, ce qui est nocif pour les poumons.
2. Non seulement le personnel employé sur le site est en danger, mais également toutes les personnes se trouvant à proximité immédiate de la zone de nettoyage. Ce sont des passants, des habitants des immeubles voisins.
3. Les travaux sur les façades comportent souvent un risque de chute de hauteur.

Le principe du sablage d’une surface de façade est la destruction de la saleté par l’impact de particules abrasives qui sont projetées par l’unité de sablage à des vitesses allant jusqu’à 650 km/h ou plus. Chaque opérateur travaillant avec des équipements de sablage doit suivre une formation obligatoire sur la sécurité.

Protéger les personnes, de la zone de nettoyage sont utilisés :

• le type à aspiration, qui élimine les résidus d’abrasif et de poussière de la zone de sablage immédiatement après ;
• des cellules partiellement ouvertes avec du personnel qui y travaille.

Cette dernière mesure mérite d’être expliquée plus en détail. Chambre partiellement fermée – c’est grossièrement un parallélépipède sans une arête. Il est équipé d’un système de ventilation. En plaçant une caméra devant un segment particulier du mur et de la façade, le personnel effectue des opérations de sablage en utilisant des mesures de protection (masques, combinaisons, masques à gaz, combinaisons spatiales). Aucun préjudice ou un préjudice minimal n’est causé à l’environnement et aux personnes se trouvant à proximité.

En résumé

Ne pensez pas que les opérations de sablage ou de grenaillage peuvent être effectuées dans n’importe quelle pièce, la première unité aperçue et achetée à peu de frais. Pour obtenir des résultats de qualité, il faut choisir avec soin l’équipement adéquat.

Important! Grâce à l’aménagement obligatoire de lieux de travail spéciaux (chambres habitées et inhabitées), la santé et le bien-être des personnes qui vous entourent ne sont pas menacés. Il est bon de rappeler que si vous ne disposez pas des connaissances, des compétences et de l’équipement nécessaires, il est utile de faire appel à des professionnels pour effectuer certaines opérations avec la sableuse.

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