Comment choisir un marteau de démolition

Les travaux modernes de construction, de reconstruction et de réparation des bâtiments sont impossibles à imaginer sans les opérations de démolition de différents types. La résistance du béton, de la maçonnerie de plusieurs briques d’épaisseur ne permet pas de les démonter avec un outil manuel à une vitesse suffisante. Par conséquent, les équipements de démolition tels que le marteau-piqueur et le brise-béton sont largement utilisés. Bien que semblables dans leur construction et leur principe de fonctionnement, ces types d’outils ont des caractéristiques et des domaines d’application très différents.

À quoi sert un marteau-piqueur, et en quoi diffère-t-il d’un brise-béton ?

Le marteau de démolition est l’un des outils à percussion les plus puissants disponibles pour la démolition et le démantèlement de différentes forces. Avec son aide, le perçage ou l’enlèvement, par exemple, d’une chape sur le sol peut être effectué beaucoup plus rapidement qu’avec un outil aussi courant, comme un marteau.

La principale caractéristique pour choisir un marteau de démolition est l’énergie d’impact du marteau. Les outils sont classés en fonction de ce paramètre.

1. Premier – énergie d’impact du percuteur jusqu’à 30 Joules, Le taux d’impulsion de la puissance est jusqu’à 45 par seconde (Hz). Il est utilisé pour la démolition de revêtements et de constructions de résistance moyenne (brique, asphalte).
2. Le second va jusqu’à 40 joules, avec une fréquence allant jusqu’à 34 Hz. Utilisé pour les travaux de type général, y compris le rainurage, l’enlèvement des chapes.
3. Jusqu’à 45 J, avec une fréquence allant jusqu’à 20 Hz. Convient aux matériaux robustes.
4. Quatrièmement, plus de 50 Joules, jusqu’à 24 Hz. L’outil travaille sur des matériaux difficiles, principalement dans le sens vertical.

Important! A noter tout particulièrement : même l’outil le plus puissant de la catégorie n’est pas recommandé pour la démolition des dalles en béton armé, des dalles, des coulées monolithiques avec une faible teneur en sable dans le mortier. Un brise-béton est utilisé à cet effet.

La principale différence entre cet outil en termes de masse et d’énergie d’impact. Un brise-béton est plusieurs fois plus lourd et plus grand qu’un marteau-piqueur. Les valeurs de l’énergie d’impact sont également beaucoup plus impressionnantes. Pour un briseur de béton, c’est au moins 2 à 2.5 plus haut que ce qu’un marteau-piqueur peut montrer.

L’électrique

La source d’énergie de cette catégorie de brise-roche de démolition est un moteur électrique. La mécanique de la transmission de puissance est simple : la rotation du rotor est transformée par l’unité de came en un mouvement alternatif du percuteur. Un marteau de démolition électrique présente les avantages suivants

• Poids léger
• Il n’est pas difficile de choisir le bon outil pour le travail ;
• une boîte de vitesse simple est utilisée pour augmenter l’énergie d’impact.

Essence

La source d’énergie de ce type d’outil est moteur à combustion interne. Cela fait un marteau de démolition à essence :

• A un poids légèrement plus lourd qu’un marteau électrique ;
• Il n’est pas lié à un point de distribution électrique et est complètement autonome ;
• Peut présenter un niveau significatif d’énergie d’impact, en particulier avec l’utilisation de réducteurs.

Cependant, les machines à essence présentent une liste assez importante d’inconvénients.

1. Les fumées et les gaz toxiques ne permettent pas de travailler dans des espaces confinés.
2. Risque permanent de déversement de carburant et d’inflammation.
3. Niveau de bruit significatif.

Le principal inconvénient de l’outil pneumatique est le suivant la nécessité d’un compresseur, sa source d’énergie. Toutefois, dans le cadre de l’utilisation intensive des marteaux de démolition de ce type, cet inconvénient est compensé par la commodité. En organisant des moyeux d’air sur lesquels plusieurs outils peuvent être fixés, il est facile d’organiser un travail confortable pour des groupes d’opérateurs avec une seule installation.

Pour votre information! Le marteau de démolition hydraulique a des propriétés similaires. Cependant, l’inconvénient de ce dispositif est le corps de travail (généralement de l’huile) en raison de la possibilité de fuites, dues à des brèches dans l’étanchéité ou à l’endommagement du tuyau. Et c’est une source supplémentaire de risque d’incendie.

Critères de choix d’un marteau

En raison de la charge énergétique élevée et du poids relativement important de certains appareils, il est nécessaire de prêter attention non seulement aux caractéristiques techniques des marteaux de démolition, mais aussi à la façon dont ils sont utilisés. Les facteurs non évidents tels que l’ergonomie et la disposition sont également évalués.

énergie d’impact

Comme indiqué ci-dessus, les marteaux de démolition ne sont pas recommandés pour la démolition de monolithes en béton armé ou en ciment à faible teneur en sable. L’exécution de tels travaux entraînera non seulement une baisse de la productivité, mais aussi une usure importante, d’où la nécessité de dépenser de l’argent pour les réparations.

Pour choisir le meilleur modèle, il faut selon les recommandations du fabricant. Si vous voulez obtenir un résultat garanti, il est conseillé d’enquêter sur des forums thématiques ou de demander conseil à des constructeurs expérimentés.

Poids par unité

L’évaluation du poids du marteau et de la taille de l’appareil est un processus strictement individuel. Le choix de l’outil se fait en fonction des habitudes, du mode de fonctionnement (activité – temps de repos), des indicateurs habituels de l’espace disponible pour la manipulation. Mais faites attention à la répartition du poids de la machine. Plus le centre de gravité est proche de la main motrice, moins la fatigue est accumulée lors des mouvements nécessaires de l’outil.

matériaux

Tous les matériaux entrant dans la construction de l’appareil doivent avoir, comme L’outil peut être robuste et fiable. Pas de plastique sur les composants de la boîte de vitesses. Mais certains fabricants n’en sont pas conscients. C’est pourquoi il convient de faire des recherches aussi approfondies que possible avant d’acheter un produit, afin qu’il ne tombe pas en panne dès la première heure. L’essentiel est de ne pas lésiner sur un outil de marque fiable.

Ergonomie

La conception du brise-roche doit garantir que l’axe de l’outil est dévié autant que possible lors de la frappe une prise ferme dans la main.

1. Le manche du marteau doit être droit au point de contact.
2. La zone de préhension doit se trouver dans l’axe d’impulsion de l’impact.
3. Si l’outil a deux poignées (brise-béton à usage intensif), elles doivent être alignées, perpendiculaires à l’axe d’impact, avec les mains également espacées.

• Excellent rendement, faible consommation d’énergie grâce au contrôle électronique du moteur ;
• Mandrin en acier fiable avec mécanisme de changement rapide de mèches ;
• régulateur de fréquence à impact pratique ;
• double isolation sur le câble d’alimentation ;
• faible poids ;
• 12 positions de buse ;
• long fil.

• La répartition du poids est la plus pratique pour travailler dans un plan horizontal ;
• une conception de la poignée qui rompt le schéma de distribution de la force.

Bosch GSH 11 VC

La marque allemande Bosch arrive en tête du classement des fabricants des meilleurs appareils aux caractéristiques parfaitement équilibrées. Le marteau électrique GSH 11 VC de Bosch ne fait pas exception à la règle.

Le modèle fait référence à Catégorie 1 en énergie d’impact de 23 Joules. L’appareil est assez lourd (11 kg). Cependant, il est ergonomiquement correct. La répartition idéale du poids et l’alignement du centre de gravité, de la poignée et de la direction de l’impact permettent à la scie de fonctionner sans fatigue pendant longtemps.

• mécanisme fiable de vide-compresseur ;
• Mandrin en acier de 30 mm ;
• Un système sans marteau, sans pièces mobiles sujettes à l’usure ;
• Possibilité de travailler de longues heures à la limite de la puissance ;
• Bonne répartition du poids ;
• des tampons en caoutchouc sur la poignée ;
• ergonomie bien pensée, grande fiabilité.

• le poids est beaucoup plus élevé que celui de la concurrence en raison de l’utilisation d’un système sans collision ;
• pas de régulation de la force d’impact.